Struktura sistemo de gasa forno de magnezia alojo:
1. La betono farita el speciala komponita ŝtala plato ne malpurigas la magnezian likvaĵon, havas kontraŭ-korodan strukturon interne kaj havas longan servadon.
2. Uzante naturan gason kaj aliajn hejtajn metodojn, aŭtomatan flamo-detekto, aŭtomatan ĝustigon de potenco, protekton de aŭtomata gaso-fermo.
3. La aŭtomata termika cikla kontrolo de la brulilo plibonigas la gasan uzadon, kaj la uzado de natura gaso estas regata ene de 80M3/T.
4. Neoksidebla ŝtalo envolvaĵo kaj panelo, korodo imuna, alta temperaturo imuna.
5. Importita termopar, preciza temperaturo-kontrolo kaj alta serva vivo.
1. Izolaĵo forno tro-temperaturo, likanta forno aŭtomata alarmo.
2. Protekta alarmo estas malalta, kaj la protekta aerfluo estas malalta.
3. Aŭtomata flamo-detekto, aŭtomata potenco-reguligo, gasa aŭtomata malŝalta protekto.
4. Aŭtomata varmociklo-kontrolo de la brulilo, plibonigu gasan uzadon kaj ŝparu energion.
5. La antaŭvarmigilo uzas la fornegan fumgason por antaŭvarmi la magnezian ingoton sen varmigi la hejtilon.
6. Informoj pri alarmo kaj misfunkciado povas esti spuritaj.
7. Nutra tensio, funkcianta fluo LED-ekrano.
8. Labora statuso I/O-eliga signalo aŭtomate montriĝas.
9. Forna parametro enigo rajtigo pasvortkontrolo.
10. La rezerva protekta gaso estas aŭtomate ŝaltita.
11. Ekstercentra aparato PLC-eligo povas esti vastigita.
12. La statusa indikilo sur la kontrolpanelo de la ŝlosila laborstatuso.
13. Realtempa temperaturo-kurbo vide spuras temperaturŝanĝojn.
14. Temperaturaj datumoj povas esti eksportitaj kaj procesaj datumoj povas esti analizitaj kaj konservitaj.
15. La indukta detekta funkcio de la bismuta magnezia likva ellasejo malhelpas, ke la malplena martelo estu eligita kiam la verŝtubo estas blokita.
16. La kvanto kaj kvanto de stroncia magnezio-ingotoj estas aŭtomate registritaj kaj demanditaj.
Listo de Specifaĵoj de Gas Magnezia Forno Q-Serio | ||||||||||
NE | Ero | Unuo | DMQ-300M | DMQ-600M | DMQ-1000M | DMQ-1500M | DMQ-2000M | DMQ-2500 M | DMQ-3000 M | DMQ-3500 M |
1 | Eksteraj dimensioj de la forno | mm | 2000*1550* 1800 | 2500*2050* 2250 | 3430*2260* 2360 | 3900*2300* 2800 | 4500*2300* 3000 | 4600*2800* 3200 | 4800*3200* 3500 | 4950*3400* 3800 |
2 | Taksita Volumo | Kilogramoj | 350 | 600 | 1100 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 |
3 | Fandrapideco | Kg/h | 150 | 250 | 350 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
4 | Fandulo strukturo | Duobla ĉambro | Tri ĉambro | |||||||
5 | Potenco | V/Hz/Fazo | 380-420V/50-60Hz/Trifaza Kvindrata | |||||||
6 | Nombro de brulantaj maŝinoj | PCS | 2 | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 | 4 | 4 |
7 | Potenco | Kw | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 360 | 420 | 420 |
8 | Dikeso de fandujo | mm | 24 | 24 | 30 | 30 | 30 | 30 | 36 | 36 |
9 | Forna labortemperaturo (maks.) | ºC | 900 | |||||||
10 | Magnezia likva temperaturo (maks.) | ºC | 710 | |||||||
11 | provizi gasan temperaturon | ºC | 350 | |||||||
12 | Transporta temperaturo | ºC | 680-720 | |||||||
13 | kvanta maniero | Centrifuga | ||||||||
14 | Ĉefa gasa tipo | SF6/R134a+ N2/Ar | ||||||||
15 | (maks.)Miksi gasfluon (maks.) | L/min | 10 | 25 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
16 | Kvanta gamo | Kg/s | 0,2~5 | 0,2~5 | 0,5~10 | 0,5~10 | 0,5~50 | 1~50 | 1~50 | 1~50 |
17 | Verŝanta precizecon | % | ±3 | ±3 | ±3 | ±3 | ±3 | ±3 | ±3 | ±3 |
18 | Leva alteco de leva kadro | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | 250 | 250 | 250 | 250 |
19 | Levu movan distancon | mm | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 |
20 | DIN45635-01-K1.2 | dB(A) | <85 | |||||||
bruo | ||||||||||
21 | (maks.)Prevarmiganta maŝinan potencon | KW | 20 | 30 | 30 | 30 | 60 | 60 | 90 | 90 |
22 | Antaŭvarmada temperaturo | ºC | 150-250 | |||||||
23 | Forna pezo | Kilogramoj | 1800 | 2500 | 3600 | 5000 | 6000 | 7500 | 8800 | 9800 |
24 | Taŭga por ĵetanta maŝina modelo | T | ≤500 | ≤800 | ≤1650 | ≤2000 | ≤2000 | ≤3500 | ≤4000 | ≤4500 |